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不銹鋼是我們日常生活、生產中使用比較廣泛的一種金屬材質，最常見的就是304、316了，而不銹鋼螺絲在日常生活中也是使用比較多的，螺絲生銹、鎖死、斷裂等情況也是比較常見的，碰到這些情況時，應該怎么解決？特別是現在正處于夏季，在高溫影響下，不銹鋼螺絲生銹、鎖死、斷裂會有哪些不一樣呢。
一、不銹鋼螺絲生銹
不銹鋼也會生銹？在我們很多人的潛意識里，不銹鋼就是不會生銹的，然而并不是，不銹鋼只是不易生銹，在某些條件下，不銹鋼也會生銹。
不銹鋼的表面有一層很薄、堅固細密而穩定的富鉻氧化膜，不銹鋼之所以防銹，就靠這層氧化膜阻止氧原子滲入發生氧化反應而導致生銹。當氧化膜被破壞時，就很容易生銹。
以下情況，不銹鋼容易生銹
1、不銹鋼所處環境潮濕
2、不銹鋼產品在安裝時遭到安裝工具的機械破壞進而損傷表面保護膜。
3、不銹鋼表面有粉塵雜質或金屬顆粒物，在潮濕空氣中易和不銹鋼發生電化學反應，加速不銹鋼的腐蝕。
4、不銹鋼表面接觸到酸、堿、鹽等物質易遭到化學反應腐蝕。
除了以上情況，不銹鋼在正常工作溫度達283℃時，用不銹鋼制成的螺栓也可能會生銹，為什么呢？原來在較高溫度時，熱循環會使某些不銹鋼變成非不銹鋼，一般情況下不銹鋼含鉻量不小于10.5%，但是如果在特殊環境（高溫）用途下，鉻含量應該在12%，以避免熱循環會使某些不銹鋼的含鉻量降至使其生銹的水平。
所以，要想使不銹鋼產品保持光亮不被腐蝕，要對不銹鋼產品進行清潔保養，去除表面雜質以免發生反應進而腐蝕，而特殊環境的使用，可以選擇滿足特殊用途的不銹鋼。
二、不銹鋼螺絲鎖死
緊固件產品中，常用產品材質主要有碳鋼材質和不銹鋼材質，因為不銹鋼具有較好的延展性， 當不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力 與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層。使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，進而發生黏著的現象，將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上，即 “鎖死”，俗稱“咬死”。
不銹鋼鎖死原因
1、同一爐號材質生產的螺栓和螺母組裝配合時螺紋鎖死概率會增大。
2、螺紋精度的影響，外螺紋等級6h 與內螺紋6H 相配合會增大摩擦力，（過度配合）我司 生產的外螺紋采用6g，（間隙配合），螺紋大徑尺寸在公差范圍內的下限。
3、材質成份中銅 Cu 含量越高螺紋配合鎖死機率相應增大，但有一些緊固件由于冷鐓變形量原因，不得不采用銅含量較高的材料。我司所用材料會引起螺紋配合鎖死概率由大到小：302HQ≥304HC≥304
4、沒有正確選用產品，在使用前應先確認產品的機械性能是否能滿足使用需求（如螺絲 的抗拉強度和螺帽的安全載荷）。另外，螺絲的長度選擇應恰當，以旋緊后露出螺帽1-3個牙距為宜。
5、牙紋粗糙或有異物沾粘，如有焊點及其它金屬屑夾在牙紋間，常會導致鎖死。
6、用力太過或上鎖速度過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手，因為電動扳手常導致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。
7、施力方向角度不合理，螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合，切勿傾斜。
8、未使用墊圈，墊圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。
解決方法：
1、可以給緊固件做潤滑spa，奧展有蠟處理防鎖死與油處理防鎖死兩種產品（防鎖死螺母），可以大大降低鎖死幾率。
2、適當減小裝配擰緊的速度可以減小鎖死的幾率。
3、使用墊圈能有效防止上鎖過緊的問題。
4、進行實際裝配前可以使用介質適當先潤滑螺栓或螺母牙紋。不銹鋼螺絲斷裂
三、不銹鋼螺絲斷裂
在生產中，你有沒有遇到過不銹鋼螺絲斷裂的情況？一般來說，不銹鋼螺絲是很少斷裂的，因為本身不銹鋼螺絲線材就比較硬，但在特定的情況下，不銹鋼螺絲還是會斷裂的。
螺絲斷裂原因：
1、用力過大，超過產品的破壞扭矩。一般廠家的包裝盒上都會標注安全扭力表，使用扭力扳手將數值調至安全扭力值，但是如果用力過猛，超過安全扭矩，螺絲就會斷裂。
2、產品鎖死導致扭斷，引發斷裂。鎖死主要是指金屬牙紋直接發生阻塞/剪切，進而發生黏著的現象，將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上。因為不銹鋼具有很好的延展性，當不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產生的壓力 與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層。
3、產品不合格
所謂的產品不合格，無非就是廠家為了節約成本，選用了劣質的原材料不銹鋼線材，導致螺絲硬度不夠，或者是生產工藝方面的問題，比如說偏頭偏心的不銹鋼螺絲，還有生產制造時下沖作業時Q值太深和R位設計過小。
如何預防不銹鋼螺絲斷裂？可以塞加墊鐵，改進螺絲加工工藝和標準節加工工藝，選用大品牌的螺絲，質量可靠，品牌信譽度更強，在不銹鋼領域，知名品牌有奧展、緊商等等。
以上這些螺絲常見的問題以及解決方案，我們對不銹鋼螺絲有了更深入的了解。